Πώς να καθορίσετε ένα προσαρμοσμένο NEMA 12 ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου για βιομηχανικά μηχανήματα

Όταν ένα ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου είναι εγκατεστημένο ως μέρος μιας βιομηχανικής μηχανής, η επιλογή ενός τυπικού περιβλήματος συχνά δεν αρκεί. Το περίβλημα μπορεί να χρειαστεί να ταιριάζει με τη δομή του μηχανήματος, να φιλοξενεί συγκεκριμένα εξαρτήματα ελέγχου, να παρέχει καθορισμένη περιβαλλοντική προστασία και να επιτρέπει στα καλώδια να εισέρχονται και να εξέρχονται από προκαθορισμένες θέσεις.

Ένα πρόσφατο έργο προμήθειας πλαισίου ελέγχου απεικονίζει τις τυπικές απαιτήσεις που περιλαμβάνονται σε αυτόν τον τύπο εφαρμογής. Τα ζητούμενα περιβλήματα σχεδιάστηκαν για εγκατάσταση στην κάτω δομή ενός μηχανήματος, με δύο διαφορετικά μεγέθη περιβλήματος, κατασκευή από γαλβανισμένο χάλυβα 2 mm, ανοιχτό γκρι φινίρισμα RAL7035, συνεχή συγκόλληση, προστασία τύπου NEMA 12 και ανοίγματα δρομολόγησης καλωδίων με βούρτσα{4}}.

Για τους κατασκευαστές εξοπλισμού και τις ομάδες προμηθειών μηχανικής, αυτές οι απαιτήσεις παρέχουν μια χρήσιμη αναφορά για τον καθορισμό ενός προσαρμοσμένου ηλεκτρικού κιβωτίου ελέγχου.

 

Ξεκινήστε με τη διεπαφή του μηχανήματος, όχι μόνο με τις διαστάσεις του κουτιού

 

Ένα προσαρμοσμένο πλαίσιο ελέγχου θα πρέπει πρώτα να αξιολογηθεί ως μέρος της διάταξης του μηχανήματοςπαρά ως ανεξάρτητο μεταλλικό κουτί.

Για παράδειγμα, ένα περίβλημα που τοποθετείται σε μηχανή-μπορεί να πρέπει να χωράει σε περιορισμένο χώρο κάτω από τον εξοπλισμό, ενώ διατηρείται απόσταση από δομικά μέλη, κινητήρες, κινούμενα εξαρτήματα, δίσκους καλωδίων και περιοχές πρόσβασης συντήρησης. Οι εξωτερικές διαστάσεις πρέπει επομένως να συντονιστούν με την πραγματική διάταξη του μηχανήματος.

Σε ένα βιομηχανικό έργο, καθορίστηκαν δύο μεγέθη περιβλήματος:

• 700 × 1250 × 500 mm
• 350 × 450 × 500 mm

Απαιτήθηκαν τέσσερις μονάδες για κάθε μέγεθος, δίνοντας μια συνολική ποσότητα έργου οκτώ περιβλημάτων.

Σε αυτό το στάδιο, οι διαστάσεις από μόνες τους δεν παρέχουν αρκετές πληροφορίες για την παραγωγή. Ο προμηθευτής του περιβλήματος μπορεί επίσης να χρειαστεί θέσεις οπών στερέωσης, διαστάσεις βραχίονα, κατεύθυνση ανοίγματος πόρτας, θέσεις εισόδου καλωδίων, απαιτήσεις εσωτερικής τοποθέτησης και το αναμενόμενο βάρος των εγκατεστημένων ηλεκτρικών εξαρτημάτων.

Για μεγάλα κιβώτια ελέγχου, η διεπαφή στερέωσης γίνεται ιδιαίτερα σημαντική επειδή το περίβλημα μπορεί να αντιμετωπίσει φορτία από εσωτερικά εξαρτήματα, δέσμες καλωδίων, κραδασμούς και επαναλαμβανόμενη λειτουργία της πόρτας.

 

Γιατί μπορεί να προσδιορίζεται γαλβανισμένος χάλυβας 2 mm

 

Το πάχος του υλικού επηρεάζει τόσο την αντοχή του περιβλήματος όσο και την κατασκευαστική συμπεριφορά.

Ένα γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα 2 mm παρέχει μια ουσιαστική μεταλλική δομή για την κατασκευή βιομηχανικού κιβωτίου ελέγχου. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκολλημένα σώματα, πόρτες, δομές τοποθέτησης και εξαρτήματα οπλισμού ανάλογα με τον σχεδιασμό του περιβλήματος.

Ο γαλβανισμένος χάλυβας παρέχει επίσης μια επίστρωση ψευδαργύρου στο υπόστρωμα χάλυβα, η οποία μπορεί να συμβάλει στην προστασία από τη διάβρωση. Ωστόσο, το σύστημα επεξεργασίας της τελικής επιφάνειας-θα πρέπει να εξακολουθήσει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το επιδιωκόμενο περιβάλλον και τις απαιτήσεις εμφάνισης.

Όταν ένας πελάτης ζητά RAL7035 ανοιχτό γκρι, ο προμηθευτής θα πρέπει να επιβεβαιώσει εάν η απαίτηση αναφέρεται σε φινίρισμα με επίστρωση πούδρας-, σε άλλο σύστημα επίστρωσης ή σε μια συγκεκριμένη προδιαγραφή βαφής. Το χρώμα από μόνο του δεν καθορίζει το πάχος της επίστρωσης, την προεπεξεργασία, την πρόσφυση ή την απόδοση διάβρωσης.

Για έργα βιομηχανικών περιβλημάτων, η προδιαγραφή υλικού θα πρέπει επομένως να καλύπτει περισσότερα από "γαλβανισμένο χάλυβα 2 mm". Μια πλήρης προδιαγραφή μπορεί να περιλαμβάνει:

• Ποιότητα χάλυβα
• Πάχος υλικού βάσης
• Κατάσταση επίστρωσης ψευδαργύρου
• Προεπεξεργασία επιφάνειας
• Τύπος επίστρωσης
• Πάχος επίστρωσης
• Χρώμα RAL
• Απαιτήσεις εσωτερικού και εξωτερικού φινιρίσματος

Αυτές οι πληροφορίες μειώνουν τις διαφορές μεταξύ της προδιαγραφής προσφοράς και του τελικού δείγματος παραγωγής.

 

Η συνεχής συγκόλληση είναι σημαντική για μεγάλα περιβλήματα

 

Η συνεχής συγκόλληση είναι μια άλλη σημαντική απαίτηση σε ένα προσαρμοσμένο κιβώτιο ελέγχου.

Τα μεγάλα φύλλα-μεταλλικά περιβλήματα περιέχουν πολλαπλά ενωμένα πάνελ, γωνίες, ραφές, πόρτες και δομές οπλισμού. Εάν το σώμα συναρμολογείται μόνο με διακοπτόμενες συγκολλήσεις, το περίβλημα μπορεί να έχει ασυνεχείς ραφές που επηρεάζουν τη δομική ακαμψία και την περιβαλλοντική στεγανοποίηση.

Η συνεχής συγκόλληση δημιουργεί μια ενωμένη ραφή κατά μήκος των καθορισμένων περιοχών του σώματος του περιβλήματος. Μετά τη συγκόλληση, μπορεί να απαιτηθεί λείανση και φινίρισμα ανάλογα με την ορατή επιφάνεια και τις απαιτήσεις στεγανοποίησης.

Για κουτιά ελέγχου μεγάλου μεγέθους-, η συγκόλληση εισάγει επίσης μια πρόκληση κατασκευής: η θερμότητα μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση του φύλλου-μετάλλου.

Επομένως, η παραγωγική διαδικασία πρέπει να ελέγχει:

• Ακολουθία συγκόλλησης
• Τοποθέτηση φωτιστικού
• Εισαγωγή θερμότητας
• Ευθυγράμμιση πίνακα
• Δημοσίευση-διόρθωσης συγκόλλησης
• Επιθεώρηση τελικών διαστάσεων

Αυτό γίνεται ιδιαίτερα σημαντικό για ένα περίβλημα πλάτους 1250 mm. Ακόμη και σχετικά μικρές αποκλίσεις διαστάσεων μπορεί να επηρεάσουν την ευθυγράμμιση της πόρτας, τη συμπίεση της φλάντζας, τις διεπαφές τοποθέτησης και την εγκατάσταση εσωτερικών πάνελ.

 

Τι σημαίνει το NEMA Type 12 για ένα κιβώτιο ελέγχου;

 

Το NEMA Type 12 προορίζεται για χρήση σε εσωτερικούς χώρους σε μη-μη επικίνδυνες τοποθεσίες. Σύμφωνα με την National Electrical Manufacturers Association, τα περιβλήματα Τύπου 12 παρέχουν προστασία από πτώση βρωμιάς και κυκλοφορούσας σκόνης, χνούδι, ινών και πετώντας, καθώς και προστασία από το νερό που στάζει και το ελαφρύ πιτσίλισμα.

Αυτό καθιστά το NEMA 12 σχετικό με πολλά εσωτερικά βιομηχανικά περιβάλλοντα όπου ο ηλεκτρικός εξοπλισμός μπορεί να εκτεθεί σε αερομεταφερόμενη σκόνη, υπολείμματα παραγωγής ή έκθεση σε ελαφρά υγρά.

Ωστόσο, το NEMA Type 12 δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται απλώς ως συνώνυμο του "σφραγισμένου μεταλλικού κουτιού".

Ο σχεδιασμός του περιβλήματος πρέπει να λαμβάνει υπόψη την πλήρη δομή, συμπεριλαμβανομένων:

• Διεπαφές πόρτας και καλύμματος
• Φλάντζες
• Συγκολλημένες ραφές
• Σημεία εισόδου καλωδίων
• Ανοίγματα τοποθέτησης
• Συνδετήρες
• Μεντεσέδες και κλειδαριές
• Εξαερισμός ή άλλα ανοίγματα

Το NEMA 250 καλύπτει τις απαιτήσεις περιβλήματος για ηλεκτρικό εξοπλισμό έως 1000 V και περιλαμβάνει τον Τύπο 12 μεταξύ των τύπων κελύφους εσωτερικού χώρου.

Επομένως, ένας προμηθευτής θα πρέπει να αποφεύγει να διεκδικεί μια βαθμολογία NEMA με βάση μόνο το υλικό ή τη μέθοδο συγκόλλησης. Η ολοκληρωμένη διαμόρφωση του περιβλήματος και η εφαρμοστέα τεκμηρίωση δοκιμών ή συμμόρφωσης πρέπει να υποστηρίζουν τον καθορισμένο τύπο περιβλήματος.

 

Ο σχεδιασμός εισόδου καλωδίου μπορεί να επηρεάσει την κατάταξη του περιβλήματος

 

Η δρομολόγηση καλωδίων είναι ένα από τα μέρη που παραβλέπονται πιο συχνά σε μια προδιαγραφή προσαρμοσμένου πλαισίου ελέγχου.

Στο έργο που περιγράφεται παραπάνω, ο πελάτης ζήτησε μια λωρίδα βούρτσας για την κάλυψη των ανοιγμάτων δρομολόγησης καλωδίων. Οι λωρίδες βούρτσας μπορούν να παρέχουν έναν πρακτικό τρόπο οργάνωσης πολλαπλών καλωδίων ενώ επιτρέπουν σε καλώδια διαφορετικών διαμέτρων να περνούν μέσα από ένα άνοιγμα.

Ωστόσο, μια ανοιχτή περιοχή δρομολόγησης{0}}καλωδίου δημιουργεί ένα πιθανό ζήτημα προστασίας του περιβάλλοντος.

Για μια εφαρμογή NEMA 12, η ​​σχεδίαση εισόδου καλωδίου-θα πρέπει επομένως να αξιολογηθεί ως μέρος του πλήρους συστήματος περιβλήματος. Ο προμηθευτής πρέπει να επιβεβαιώσει:

• Διαστάσεις ανοίγματος
• Δομή λωρίδας-βούρτσας
• Πυκνότητα βούρτσας και κάλυψη
• Ποσότητα καλωδίων
• Εύρος διαμέτρου καλωδίου
• Κατεύθυνση εισόδου
• Θέση του ανοίγματος
• Απαιτήσεις σφράγισης

Απαιτείται προστασία NEMA μετά την εγκατάσταση του καλωδίου

Το βασικό σημείο είναι ότι μια λωρίδα βούρτσας είναι κυρίως ένα στοιχείο που καλύπτει-και το άνοιγμα-του καλωδίου. Δεν θα πρέπει αυτόματα να θεωρείται ότι παρέχει την ίδια απόδοση στεγανοποίησης με μια πλήρως στεγανοποιημένη πλάκα στυπιοθλίπτη καλωδίου.

Εάν ο πελάτης απαιτεί τόσο ευέλικτη δρομολόγηση καλωδίων όσο και καθορισμένη βαθμολογία περιβλήματος, η δομή εισόδου θα πρέπει να επανεξεταστεί κατά τη διάρκεια της μηχανικής αντί να προστεθεί ως εκ των υστέρων σκέψη.

 

Τα μεγάλα κιβώτια ελέγχου χρειάζονται δομική ενίσχυση

 

Ένα περίβλημα 700 × 1250 × 500 mm έχει μια ουσιαστικά διαφορετική δομική απαίτηση από ένα μικρό κουτί διακλάδωσης.

Μεγάλα επίπεδα χαλύβδινα πάνελ μπορεί να εκτρέπονται υπό το βάρος τους ή όταν τοποθετούνται πρόσθετα εξαρτήματα. Το μέγεθος της πόρτας επηρεάζει επίσης τη φόρτωση και την ευθυγράμμιση των μεντεσέδων.

Ανάλογα με την εσωτερική διαμόρφωση, το περίβλημα μπορεί να απαιτεί:

• Εσωτερικές ράβδοι οπλισμού
• Σκληρυντικά πόρτας
• Ράγες τοποθέτησης
• Ενισχυμένες περιοχές μεντεσέδων
• Βάσεις στήριξης
• Εσωτερικές πλάκες τοποθέτησης
• Διατάξεις άρσης
• Πρόσθετα δομικά στηρίγματα

Ο ακριβής οπλισμός πρέπει να προσδιορίζεται από τις διαστάσεις του περιβλήματος, το βάρος του εξαρτήματος, τη μέθοδο εγκατάστασης και τη διεπαφή μηχανής.

Για εφαρμογές που τοποθετούνται σε μηχανή-, η δομή στερέωσης θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη μαζί με τις συνθήκες δόνησης. Το περίβλημα μπορεί να είναι αρκετά άκαμπτο ως αυτόνομο ντουλάπι, αλλά εξακολουθεί να απαιτεί πρόσθετη στήριξη τοποθέτησης όταν προσαρτάται σε πλαίσιο μηχανής.

 

Ποιες πληροφορίες πρέπει να περιλαμβάνονται σε ένα RFQ προσαρμοσμένου περιβλήματος;

 

Ένα λεπτομερές RFQ επιτρέπει στους κατασκευαστές περιβλημάτων να υπολογίζουν τα εργαλεία, την κατανάλωση υλικού, τον χρόνο παραγωγής και τις απαιτήσεις συναρμολόγησης με μεγαλύτερη ακρίβεια.

Για ένα προσαρμοσμένο ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου, οι αγοραστές θα πρέπει ιδανικά να παρέχουν:

Διαστάσεις:
Συνολικό ύψος, πλάτος και βάθος, κατά προτίμηση με σχέδιο 2D ή 3D.

Υλικό:
Τύπος χάλυβα, ανοξείδωτος χάλυβας, αλουμίνιο, γαλβανισμένος χάλυβας ή άλλο συγκεκριμένο υλικό.

Πάχος:
Πάχος φύλλου για το σώμα, την πόρτα, την πλάκα στερέωσης και τα εξαρτήματα ενίσχυσης, όπου ισχύει.

Περιβαλλοντική βαθμολογία:
Τύπος NEMA, βαθμολογία IP ή άλλη απαιτούμενη προδιαγραφή προστασίας.

Επιφανειακή επεξεργασία:
Προεπεξεργασία, σύστημα επίστρωσης, πάχος επίστρωσης και χρώμα RAL.

Είσοδος καλωδίου:
Πλάκες στυπιοθλίπτη καλωδίων, λωρίδες βούρτσας, νοκ άουτ, εγκοπές ή προσαρμοσμένα ανοίγματα.

Βάση:
Τοποθέτηση σε τοίχο, δάπεδο, τοποθέτηση μηχανήματος, βραχίονες, οπές στερέωσης ή δομικές διεπαφές.

Εσωτερική διαμόρφωση:
Πλάκες στερέωσης, ράγες DIN, στηρίγματα ακροδεκτών, χωρίσματα, δομές διαχείρισης καλωδίων-και διάκενα εξαρτημάτων.

Διαμόρφωση πόρτας:
Θέση μεντεσέ, γωνία ανοίγματος, τύπος κλειδαριάς, λαβή, απαιτήσεις αφαιρούμενης πόρτας και διάταξη φλάντζας.

Ποσότητα:
Ποσότητα πρωτοτύπου, ποσότητα δοκιμαστικής παραγγελίας και αναμενόμενος όγκος παραγωγής.

Συμμόρφωση:
NEMA, UL, IEC ή άλλες ισχύουσες απαιτήσεις.

Η έγκαιρη παροχή αυτών των λεπτομερειών μπορεί να μειώσει την επαναλαμβανόμενη επικοινωνία μηχανικής και να κάνει τις προσφορές των προμηθευτών πιο συγκρίσιμες.

 

Η κατασκευή προσαρμοσμένων περιβλημάτων θα πρέπει να περιλαμβάνει αναθεώρηση μηχανικής

 

Για τα ενσωματωμένα κουτιά ελέγχου μηχανής-, η διαδικασία κατασκευής θα πρέπει να ξεκινά με την αναθεώρηση σχεδίων και όχι με την άμεση κατασκευή.

Ο προμηθευτής μπορεί να ελέγξει τις διαστάσεις του περιβλήματος, το πάχος του υλικού, τη δομή συγκόλλησης, τα ανοίγματα καλωδίων, τα σημεία στερέωσης, την κατασκευή της πόρτας και τον εσωτερικό χώρο πριν από την παραγωγή.

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν ο πελάτης έχει παράσχει μόνο ένα ισομετρικό σχέδιο και μια γενική προδιαγραφή. Μπορεί να χρειαστεί να επιβεβαιωθούν πρόσθετες λεπτομέρειες παραγωγής πριν κυκλοφορήσει το τελικό σχέδιο κατασκευής.

Μια πρακτική ανασκόπηση μηχανικής μπορεί να εντοπίσει πιθανές συγκρούσεις, όπως ανεπαρκές διάκενο πόρτας, μη υποστηριζόμενα μεγάλα πάνελ, παρεμβολές εισόδου καλωδίων-, απρόσιτα στοιχεία στερέωσης ή σημεία στερέωσης που έρχονται σε αντίθεση με το πλαίσιο του μηχανήματος.

Μόλις επιβεβαιωθούν αυτές οι λεπτομέρειες, ο προμηθευτής μπορεί να προχωρήσει στην κατασκευή λαμαρίνας, την κοπή, την κάμψη, τη συγκόλληση, την επιφανειακή επεξεργασία, τη συναρμολόγηση, την επιθεώρηση διαστάσεων και την τελική επιθεώρηση ποιότητας.

 

Γιατί να συνεργαστείτε με την Prota για τα προσαρμοσμένα έργα περιβλήματός σας;

 

Κατά την προμήθεια προσαρμοσμένων ηλεκτρικών κιβωτίων ελέγχου για βιομηχανικά μηχανήματα, η επιλογή ενός έμπειρου συνεργάτη κατασκευής λαμαρίνας-μετάλλων είναι κρίσιμη για τη διασφάλιση της ακρίβειας των διαστάσεων, της δομικής ακεραιότητας και της μακροπρόθεσμης αντοχής. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι OEM, οι ολοκληρωτές συστημάτων και οι κατασκευαστές εξοπλισμού βασίζονταιProta:

• Αποδεδειγμένες δυνατότητες προσαρμογής OEM/ODM: Από προσαρμοσμένες διαστάσεις και εξειδικευμένες εγκοπές έως εσωτερικές πλάκες τοποθέτησης και λύσεις προσαρμοσμένων καλωδίων{0}}εισόδου, η Prota μετατρέπει τα μηχανικά σχέδια σε μεταλλικά περιβλήματα υψηλής-ακρίβειας προσαρμοσμένα στις συγκεκριμένες ανάγκες εξοπλισμού σας.
• Πιστοποιημένη διασφάλιση ποιότητας ISO 9001: Ως κατασκευαστής πιστοποιημένος κατά ISO 9001, η Prota επιβάλλει αυστηρό έλεγχο ποιότητας σε κάθε στάδιο παραγωγής-από την κοπή με λέιζερ, την κάμψη CNC και τη συνεχή συγκόλληση έως την προεπεξεργασία επιφανειών και την επίστρωση πούδρας.
• Διεθνώς Πιστοποιημένη Συμμόρφωση: Τα περιβλήματα Prota είναι κατασκευασμένα σύμφωνα με διεθνή πρότυπα και διαθέτουν εγκρίσεις CE που συμμορφώνονται με το EN62208 καθώς και πιστοποιήσεις IP55 έως IP66 και ROHS που εκδίδονται από διαπιστευμένα εργαστήρια δοκιμών όπως το TUV.
• Προηγμένη κατασκευή φύλλων-Μεταλλική κατασκευή: Εξοπλισμένη με σύγχρονα μηχανήματα κατασκευής, η Prota διατηρεί αυστηρές ανοχές και δομική συνέπεια, διασφαλίζοντας αξιόπιστη ευθυγράμμιση της πόρτας, ακεραιότητα ραφής και στεγανοποίηση φλάντζας για εφαρμογές υψηλής-προστασίας.
• Παγκόσμια Logistics & Scalable Production: Είτε χρειάζεστε κατασκευές χαμηλού όγκου-πρωτότυπου για την ανάπτυξη μηχανών είτε επεκτάσιμη παρτίδα παραγωγής για εν εξελίξει έργα, η Prota προσφέρει ανταγωνιστικές τιμές, αξιόπιστους χρόνους παράδοσης και ισχυρή συσκευασία εξαγωγής για παγκόσμια αποστολή.

Η συνεργασία με την Prota σημαίνει την απόκτηση ενός κατασκευαστή περιβλήματος με έμφαση στη μηχανολογία, αφοσιωμένο στην εκπλήρωση των τεχνικών προδιαγραφών σας έγκαιρα και εντός του προϋπολογισμού.